激光焊接機(jī)用于許多行業(yè)，包括鈑金，機(jī)械，汽車，模具，醫(yī)療設(shè)備和其他行業(yè)。激光焊接在整個焊接過程中由幾個部分組成，包括工作臺面板和固定在工作臺面板上的進(jìn)給機(jī)構(gòu)。


    夾緊機(jī)構(gòu)固定在進(jìn)給機(jī)構(gòu)上，進(jìn)給機(jī)構(gòu)帶動夾緊機(jī)構(gòu)前后移動。夾持機(jī)構(gòu)包括夾持裝置和夾持安裝板，并且夾持裝置設(shè)有定位裝置。每個零件是什么樣的情況，以便我們可以繼續(xù)談?wù)摷す夂附拥膬r格

    激光焊接機(jī)結(jié)構(gòu)


    激光焊接通常由五個主要部分組成。


    一臺:激光焊接主機(jī)：


    激光焊接主機(jī)主要產(chǎn)生用于焊接的激光束，其由電源，激光發(fā)生器，光路部件和控制系統(tǒng)等主要部件組成。


    兩個:冷卻系統(tǒng)：


    冷卻系統(tǒng)通常使用1-5磅的水循環(huán)冷卻器（主要用于方圓激光焊接）為激光發(fā)生器提供冷卻。
 


    三個:激光焊接自動工作臺或運(yùn)動系統(tǒng)：


    該系統(tǒng)用于實(shí)現(xiàn)激光焊接，激光束根據(jù)焊接軌跡按照特定要求移動，并實(shí)現(xiàn)激光的自動焊接功能。通常，工件移動，激光頭固定，激光頭移動，工件固定，或者激光頭和工件移動。


    三種運(yùn)動控制形式，整個系統(tǒng)，通過CNC編程的方式編寫運(yùn)動控制程序來控制工作臺按需運(yùn)動，并通過簡化的編程系統(tǒng)，操作簡單，無需專業(yè)技術(shù)或無需教育基礎(chǔ)上也可以是快速保持，方圓激光工作臺系統(tǒng)，例如:機(jī)器人運(yùn)動系統(tǒng)，2D，3D工作臺，四軸連桿工作臺，龍門焊接工作臺，懸臂工作臺等。實(shí)現(xiàn)精確的焊接運(yùn)動控制。


    四個:固定裝置：


    通常，在激光焊接過程中，激光焊接夾具主要用于固定被焊接的工件，并且可以反復(fù)裝卸和重復(fù)定位，以利于激光的自動焊接。因此，該夾具對于激光焊接生產(chǎn)至關(guān)重要。其中一種設(shè)備，特別是在批量生產(chǎn)中，無論夾具是否安裝到位，都會直接影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。 方圓 Laser擁有大量專業(yè)設(shè)計(jì)師，專為客戶設(shè)計(jì)激光焊接和夾緊程序，并提供3D演示，使客戶一目了然地了解整個焊接程序。


    五，觀察系統(tǒng)：


    通常，激光焊接需要配備觀察系統(tǒng)，可以對工件進(jìn)行實(shí)時的微觀觀察，用于在準(zhǔn)備焊接程序時進(jìn)行精確定位并在焊接過程中檢查焊接效果。通常配置CCD顯示系統(tǒng)或顯微鏡。


    光纖激光焊接和YAG激光焊接的工作原理


    光纖激光焊接的工作原理


    當(dāng)泵浦光穿過光纖中的稀土離子時，它會被稀土離子吸收。此時，吸收光子能量的稀土原子電子被激發(fā)到更高的激光能級，從而實(shí)現(xiàn)了離子數(shù)的反轉(zhuǎn)，并且反轉(zhuǎn)后的離子數(shù)以輻射的形式從高能級轉(zhuǎn)移到基態(tài)。能量被釋放。完成受激輻射。


    光纖激光焊接生的激光通過光纖輸出，并與匹配工作臺匹配，完成相應(yīng)的焊接。光纖激光焊接分為脈沖光纖激光焊接和連續(xù)式。其中，脈沖光纖激光焊接可以通過設(shè)置激光的峰值功率，頻率和脈沖寬度來調(diào)節(jié)激光脈沖的單點(diǎn)能量；連續(xù)光纖激光焊接通過設(shè)置平均激光功率來調(diào)節(jié)輸出激光功率。