模具，特別是注塑模，所生產的產品，是人們的生活息息相關。工業制造生產中，一些傳統的工藝已經慢慢被工業文明所產生的技術所取代。激光焊接機的出現，大大提高了模具的使用效率和修復效率，可以更方便，更長的使用模具。激光加工中常見的設備有激光焊接機，模具激光補焊機，還有激光打標機等。今天，我們研究激光焊接機，是因為激光焊接機有著焊接效率高、焊縫小、光斑小等點勢，當然，使用的多了，相應的故障出現的也會更多。

    即使進口的先進設備，也會有故障率，進口的激光機價格昂貴，主要是穩定和精度高。當然，國產的一般可以滿足一般精度要求。在故障方面，國產的也是可以接受的。只要是機器就會出現故障，為了讓激光焊接機正常運行，減少故障，增加其工作效率，我們要了解其應該注意的問題及出現故障的處理方法。這次給大家講解激光焊接機常見故障處理方法：

    1、激光焊接機工作時激光顯弱

    1）可能故障：冷卻水污染或長期沒更換冷卻水。處理方法：更換冷卻水并清洗濾紫外玻璃管和氙燈。

    2）可能故障：聚焦鏡片或激光器的諧振腔膜片出現損壞或污染情況。處理方法：進行更換或者清洗。

    3）可能故障：主光路激光偏移，調整主光路全反和半反膜片，采用像紙檢查并調圓光斑。

    2、問題：激光焊接機焊接的熔深不夠

    1）可能原因：激光能量不足，可提高脈寬，提高電流。

    2）可能原因：聚焦鏡離焦量不對，應調整離焦量至靠近焦點位置（但不能有飛濺物產生）。

    3、激光焊接機焊接時出現裂紋現象

    1）可能原因：保護氣體流量過大，可減小保護氣體的流量來解決。

    2）可能原因：工件的冷卻速度過快，應調整夾具上的冷卻水的溫度，提高水溫。

    3）可能原因：工件沒清洗干凈，遇到這種情況需要重新清洗工件。

    4）可能原因：工件間的配合間隙過大或有毛刺，應該提高工件的加工精度。

    以上就是，我們工作人員，就激光焊接機，也是模具補焊機（多用于模具焊接）常見的幾類故障以及相應處理方式，希望能對使用都有所幫助。